Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

市場背景 廃棄物リサイクル市場では,運送コストと労働効率と 厳格なトラック積載スケジュールを常にバランス取っています.工場の割引機械の路線を遮って,繰り返し再処理を強制する.結果は予測できます.出発するトラック/コンテナに より多くの"空気の隙間"標準化されたバレルに 移行しています.一貫したバレルサイズは 積み重ねの安定性を向上させ,積載密度を増加させ,日々実行しやすくします. 顧客とアプリケーションのシナリオ 米国を拠点とするスクラップ処理会社は,散らかした混合スクラップを日常的に処理するための実践的なアップグレードを望んでいた.彼らの目標は複雑なラインを構築するのではなく,以下のようなことができる1つの信頼できるステーションを追加することでした. 単調なバレーを生産し,より簡単に積み重ね,より緊密に荷物を積み込む 繰り返しの再処理を減らし,造船場の組織を改善する 安定したサイクル性能を備えた予測可能なトラック積載窓をサポートする 操作者のための実用的なバックアップとして手弁制御を維持しながら,リモコンでPLC自動制御で実行 わたしたち の 解決策 これらの要求に応えるため,江蘇万石化水力機械株式会社は,Y83-250型ターンアウト型水力金属弾圧器の1台を供給しました.ターンアウト放出スタイルは,操作者が効率的に完成バレーをクリアし,作業エリアをきれいに保つのに役立ちます, よりスムーズな作業流をサポートします. 容量のかかる散らばったスクラップを一貫したバレに変換することで,造船所は,残りの敷地図を変えることなく,倉庫の拡大を削減し,出荷密度を向上させることができます.. 顧客からのフィードバック (初期運用) 施工後,顧客は3つの実用的な改善を強調した. より清潔な積み重ねとより速い積載:標準化されたバレは,安定した積み重ねと,より少ない空白でトラックを積むことを容易にした. 内部の混雑が減る:より少ない"ピック・ムーブ・リポジション"ステップで,積載台周辺の交通衝突が減る. より予測可能な配送計画:一貫したサイクルタイムリングにより,チームはバリング出力をトラック到着窓と一致させました. 概要 (主要技術パラメータを含む) 選択,レイアウト計画,ROI評価を支援するために,顧客は以下の基本的な仕様に焦点を当てました: ポイント Y83-250 ターンアウト型 水力金属弾圧機 量 1 ユニット 定数力 2500 kN (250 トンのクラス) プレスボックスのサイズ (L×W×H) 2000 × 1400 × 900 mm バールのサイズ (L×W×H) (≤800) × 500 × 500 mm サイクルの長さ 約120秒 容量 約4.5~5.0トン/h 液圧システム圧力 25 MPa 水力ポンプ 160YCY14-1B 31.5 MPa 160 ml/r 2セット モーター 22kW 970rpm 2セット 総サイズ 約5900 × 2250 × 2200 mm 体重 約19.5トン 顧客からのフィードバック (最も重要なこと) 標準的なバレの生産が 輸送の規律を向上させました バレのサイズが一致し 扱いが容易になったら工場は,特にピークの入荷日に,堆積物を管理し,製品を運ぶのに,より少ない時間を費やしました. 結論 この米国プロジェクトでは,適切なサイズでターンアウト型液圧金属バレーが標準化バレーとよりスムーズな配送に焦点を当てた造船場にとって強力な選択肢である理由を示しています. 2000×1400×900mmのプレスボックス,(≤800) × 500 × 500 mm バレサイズ,~ 120秒サイクル,および 4.5 〜 5.0 トン/h のスループット,Y83-250は,より負荷可能で積み重ねられる製品形式に緩いスクラップを変換するのに役立ちます.庭の流れが明確になる日々の航海が予測可能になります

市場背景 米国では、スクラップ事業は、輸送コスト、労働力の確保、そしてタイトな積載スケジュールによって常に圧力を受けています。特に軽量混合スクラップやシートオフカットなどのばら積みスクラップが蓄積すると、すぐにヤード全体に広がり、機器のルートを塞ぎ、出荷を遅らせます。多くのリサイクラーは現在、トラック/コンテナの「エアギャップ」を減らし、積載安定性を向上させ、出荷ウィンドウを予測可能にするために、標準化された梱包材の出力を優先しています。その結果、シフトを通じて一貫したオペレーションを維持しながら、スクラップを迅速に高密度化できる自動油圧金属梱包機の需要が高まっています。 顧客とアプリケーションシナリオ 米国を拠点とするスクラップリサイクラーは、毎日のばら積み軽量鋼スクラップのバッチの「選別→出荷」効率を改善する必要がありました。彼らのワークフローの課題はよく知られていました。ばら積み材料はヤードの混雑を引き起こし、積載前に繰り返し再処理する必要がありました。顧客は次のようなソリューションを求めていました。 積み重ねやすく、トラックへの積載を速くするための均一な梱包材の生産 手作業を減らし、シフトパフォーマンスを安定させる 信頼性の高い自動化による一貫した出力の維持 複数の同一機械を追加することによる容量のスケーリング 当社のソリューション これらのニーズに合わせて、江蘇万氏達油圧機械有限公司は、PLC自動制御とリモート操作を備えた200トンサイドプッシュアウト油圧金属梱包機を2台供給しました。この構成は、ばら積みスクラップを一貫した梱包材に変換し、繰り返し可能なサイクルで、ヤードがよりクリーンで予測可能な出荷ルーチンを構築するのに役立ちます。サイドプッシュアウト排出は、迅速な梱包材の排出と、積み重ね/積載ゾーンへのスムーズなステージングをサポートし、これは特にインバウンドボリュームが急増した場合に役立ちます。 主要技術パラメータ（選択と計画のために含まれています） 以下は、容量計画とレイアウト設計のために顧客が参照した主要な仕様です。 項目 仕様 製品 油圧金属梱包機（サイドプッシュアウトタイプ） 数量 2台 公称力 200トンクラス（2000 kN） 制御 PLC自動制御+リモート プレスルームサイズ（長さ×幅×高さ） 1600×1200×800 mm 梱包材サイズ（長さ×幅×高さ） （250～500）×400×400 mm サイクルタイム 約60秒 出力容量 約3500～5000 kg/h 梱包材密度 約2.0 t/m³ システム圧力 25 MPa 冷却 空冷システム 顧客からのフィードバック 試運転後、顧客は最初の改善が化粧的なものではなく、運用上のものだったと報告しました。 ヤードの流れがきれいになった：ばら積みスクラップを標準化された梱包材に変換することで、在庫の広がりが減り、機器のルートが明確になった。 より速く、より一貫した積載：均一な梱包材はよりタイトに積み重ねられ、積載時の空隙を減らし、トラックの回転時間を短縮した。 より安定した日々のリズム：PLC自動制御とリモート操作により、シフト間の整合性が向上し、繰り返し手作業での再処理が削減された。 結論 この米国のプロジェクトは、実用的なトレンドを示しています。輸送コストと出荷タイミングが重要である場合、結果の改善はしばしば製品形態の標準化から始まります。1600×1200×800 mmのプレスルームを備えた2台の200トンPLC制御サイドプッシュアウト油圧金属梱包機を展開することにより、顧客は信頼性の高い「選別→梱包→積み重ね→積載」ワークフローを強化しました。約60秒のサイクルタイム、約3500～5000 kg/hの容量、および400×400 mmの梱包材出力により、ヤードはより迅速な出荷とより良いスペース利用をサポートする、より予測可能な運用を獲得しました。

1) プロジェクトの背景:トルコの造船所はなぜ"標準バール+より速い積載"を推進しているのか トルコでは,スラップ処理は,トラックの輸送スケジュールが狭い,造船場面積が限られている,そして下流鉄鋼製造や貿易チャネルからの一貫した原料の要求に密接に関連しています.混合スクラップ・軽量構造部品圧縮されていないままに,ストックが広がり,処理時間が増加し,トラックが回避可能な空気の隙間で出発する..スタイリング,貯蔵順序,配送速度を向上させるために,トルコの事業者が標準化されたバレの生産を優先している理由です.信頼性の高い水力金属バレーヤーにアップグレードすることは,よりスムーズな日々のヤードフローへの実践的なステップになります. 2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズ トルコに本拠を置くスクラップ加工の顧客は,複雑さを追加することなく,シンプルな容量とワークフローのアップグレードを望んでいました. 彼らの目標は: よりクリーンな積み重ねとより効率的なトラック/コンテナの積み上げのために一貫したバレーを生産する. 敷地内の混雑を軽減するために,散らかした破片を繰り返し取り扱わないようにする. 安定したサイクル性能を維持し,予測可能な配送タイミングをサポートする. シフト チーム の 操作 や 保守 を 簡単 に する. 3) 提供されたソリューション: Y83-250 (ターンアウト) メタルバレーヤー この要求に応えるため,顧客は1台のY83-250 (ターンアウト) メタルバレーラーを購入しました.このモデルは水力製のスラップバレープレスとして,緩いスラップを均一なバレーに圧縮するように設計されています.より繰り返すことができる"sort → feed → bale → stack → load"のルーティンをサポートするトルコの造船場では,十分な大きさでメタル液圧パレル機は,よりよい造船場の順序,より簡単な積載,そしてより一貫した出荷. 4) 仕様表 (引換設定) ポイント 仕様 モデル Y83-250 (生産済み) メタルバレーヤー 定数力 2500 kN 液圧システム圧力 25 MPa プレスボックスサイズ (L×W×H) 2000 × 1400 × 900 mm バイルサイズ (L×W×H) (~800) × 500 × 500 mm サイクルの時間 約120秒 容量 約4.5~5.0トン/h 水力ポンプ 160YCY14-1B 定数圧 31.5 MPa 定数流出量 160 ml/r 2セット モーター Y200L2-6; 970 rpm 22 kW 2セット メインシリンダー YG340/220-1000 ストローク 1000 mm 1 pc サイド・シリンダー YG240/160-1580; 1200 kN × 2;ストローク 1580 mm; 2個 上蓋シリンダー YG200/140-1350; 800 kN; ストローク 1350 mm; 1 pc バイル・ターンアウト・シリンダー YG125/80-395; 80 kN; ストローク 395 mm; 1 pc 総サイズ 約5900 × 2250 × 2200 mm 体重 約19.5トン 5) 現場ワークフロー:アップグレードが最初にリズムを変えた場合 施工終了後,顧客は 産業用スクラップパレーラーを 選別と輸送の間の重要な交付地点に配置しました 緩いスクラップは,より早く餌を与えるために,プレスボックスの近くに置かれます. バリングサイクルは予測可能であり,操作者が窓をより正確に積載する計画を立てるのに役立ちます. ユニフォームのバレは 専用の積み重ねエリアに移動し フォークリフト/クレーン路線を より明確にし 荷荷台付近の交通衝突を 軽減します この構造は,トルコの造船場が散らばったスクラップ堆によって引き起こされる"止まって行き"の動きを軽減し,出荷物流の実行を容易にするのに役立ちます. 6) 顧客からのフィードバック: 日常業務で最初に改善したのは 早期の運用フィードバックは,通常,実用的で目に見える改善に焦点を当てます. よりクリーンな積み重ねとよりスムーズな積み重ね:一致するバレの寸法により,安定した積み重ねと,より少ない空洞を持つトラックを積み上げることが容易になります.これは,水力金属バレの達成を目的としています. 内部交通渋滞が少なく,再処理のステップが少なく,材料の流通がより明確になり,渋滞時の交通衝突が減少します. より予測可能な配送計画: ~120秒サイクルの安定した出力リズムにより,配送トラックはよりシンプルで信頼性が高まりました. 7) トルコと近隣の市場への重要なお届け このプロジェクトでは 共同のアップグレードの論理が反映されています 敷地と荷重の効率が重要であれば 適切なサイズで 単一の水力金属パレル機に投資することで より良い注文,より速い配送,そしてより一貫したバールの品質複雑な加工ラインを建設することなく標準化された出力を望むオペレーターにとって,Y83-250金属液圧弾圧機は強力な基準点です.