Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) プロジェクトの背景:トルコの造船所はなぜ"標準バール+より速い積載"を推進しているのか トルコでは,スラップ処理は,トラックの輸送スケジュールが狭い,造船場面積が限られている,そして下流鉄鋼製造や貿易チャネルからの一貫した原料の要求に密接に関連しています.混合スクラップ・軽量構造部品圧縮されていないままに,ストックが広がり,処理時間が増加し,トラックが回避可能な空気の隙間で出発する..スタイリング,貯蔵順序,配送速度を向上させるために,トルコの事業者が標準化されたバレの生産を優先している理由です.信頼性の高い水力金属バレーヤーにアップグレードすることは,よりスムーズな日々のヤードフローへの実践的なステップになります. 2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズ トルコに本拠を置くスクラップ加工の顧客は,複雑さを追加することなく,シンプルな容量とワークフローのアップグレードを望んでいました. 彼らの目標は: よりクリーンな積み重ねとより効率的なトラック/コンテナの積み上げのために一貫したバレーを生産する. 敷地内の混雑を軽減するために,散らかした破片を繰り返し取り扱わないようにする. 安定したサイクル性能を維持し,予測可能な配送タイミングをサポートする. シフト チーム の 操作 や 保守 を 簡単 に する. 3) 提供されたソリューション: Y83-250 (ターンアウト) メタルバレーヤー この要求に応えるため,顧客は1台のY83-250 (ターンアウト) メタルバレーラーを購入しました.このモデルは水力製のスラップバレープレスとして,緩いスラップを均一なバレーに圧縮するように設計されています.より繰り返すことができる"sort → feed → bale → stack → load"のルーティンをサポートするトルコの造船場では,十分な大きさでメタル液圧パレル機は,よりよい造船場の順序,より簡単な積載,そしてより一貫した出荷. 4) 仕様表 (引換設定) ポイント 仕様 モデル Y83-250 (生産済み) メタルバレーヤー 定数力 2500 kN 液圧システム圧力 25 MPa プレスボックスサイズ (L×W×H) 2000 × 1400 × 900 mm バイルサイズ (L×W×H) (~800) × 500 × 500 mm サイクルの時間 約120秒 容量 約4.5~5.0トン/h 水力ポンプ 160YCY14-1B 定数圧 31.5 MPa 定数流出量 160 ml/r 2セット モーター Y200L2-6; 970 rpm 22 kW 2セット メインシリンダー YG340/220-1000 ストローク 1000 mm 1 pc サイド・シリンダー YG240/160-1580; 1200 kN × 2;ストローク 1580 mm; 2個 上蓋シリンダー YG200/140-1350; 800 kN; ストローク 1350 mm; 1 pc バイル・ターンアウト・シリンダー YG125/80-395; 80 kN; ストローク 395 mm; 1 pc 総サイズ 約5900 × 2250 × 2200 mm 体重 約19.5トン 5) 現場ワークフロー:アップグレードが最初にリズムを変えた場合 施工終了後,顧客は 産業用スクラップパレーラーを 選別と輸送の間の重要な交付地点に配置しました 緩いスクラップは,より早く餌を与えるために,プレスボックスの近くに置かれます. バリングサイクルは予測可能であり,操作者が窓をより正確に積載する計画を立てるのに役立ちます. ユニフォームのバレは 専用の積み重ねエリアに移動し フォークリフト/クレーン路線を より明確にし 荷荷台付近の交通衝突を 軽減します この構造は,トルコの造船場が散らばったスクラップ堆によって引き起こされる"止まって行き"の動きを軽減し,出荷物流の実行を容易にするのに役立ちます. 6) 顧客からのフィードバック: 日常業務で最初に改善したのは 早期の運用フィードバックは,通常,実用的で目に見える改善に焦点を当てます. よりクリーンな積み重ねとよりスムーズな積み重ね:一致するバレの寸法により,安定した積み重ねと,より少ない空洞を持つトラックを積み上げることが容易になります.これは,水力金属バレの達成を目的としています. 内部交通渋滞が少なく,再処理のステップが少なく,材料の流通がより明確になり,渋滞時の交通衝突が減少します. より予測可能な配送計画: ~120秒サイクルの安定した出力リズムにより,配送トラックはよりシンプルで信頼性が高まりました. 7) トルコと近隣の市場への重要なお届け このプロジェクトでは 共同のアップグレードの論理が反映されています 敷地と荷重の効率が重要であれば 適切なサイズで 単一の水力金属パレル機に投資することで より良い注文,より速い配送,そしてより一貫したバールの品質複雑な加工ラインを建設することなく標準化された出力を望むオペレーターにとって,Y83-250金属液圧弾圧機は強力な基準点です.

1) プロジェクトの背景：なぜボツワナのヤードは「標準的なベール＋迅速な出荷」を拡大しているのか ボツワナでは、多くのリサイクルヤードが広範囲の供給元に対応しているため、搬入されるスクラップは、軽鋼材の端材、小さな構造部材、ワークショップからの返品など、混合されたバッチで到着することがよくあります。材料がばらばらのままだと、ヤードのスペースをすぐに消費し、フォークリフト/クレーンの移動を遅らせ、積載の非効率性を生み出します。輸送費と取扱費が常に圧迫要因となっているため、より多くのオペレーターが、積み重ね、保管、出荷が容易な「標準化されたベール」を生産するという、一つのコア能力を強化しています。この文脈において、複数のベーリングステーションで能力を拡大することは、日々の生産を安定させるための実用的な方法となっています。2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズこのボツワナを拠点とする顧客は、オペレーターにとってプロセスを複雑にすることなく、日々の処理量を増やしたいと考えていました。彼らの優先事項は以下の通りでした。 「4台の同一の機械」を並列で稼働させることで、スケーラブルな方法で能力を追加する。 より整然とした積み重ねと迅速なトラック出荷のために、一貫したベール寸法を生産する。 予測可能なサイクルパフォーマンスで、操作とメンテナンスをシンプルに保つ。ベーリング段階での待ち時間を減らすことで、ヤードの流れを改善する。3) 提供されたソリューション：4×Y83-160 ターンアウトメタルベーラー（350×350 ベール出力） 拡張計画をサポートするために、顧客は「4台のY83-160（ターンアウト）メタルベーラー」を購入しました。複数の同一のステーションを稼働させることは、ヤードがシフトのバランスを取り、ピーク時の流入中に生産を継続するのに役立ちます。忙しいヤードにとって、この「マルチユニット」アプローチは回復力も高めます。1台のユニットの定期メンテナンスが、ワークフロー全体を停止させることはありません。 同様に重要なのは、プロジェクトが出力標準化に焦点を当てていることです。Y83-160構成により、ヤードはばらばらのスクラップを一貫したベールに変え、「選別→供給→ベール化→積み重ね→積載」というよりクリーンなルーチンを構築できます。まさにここで「油圧メタルベーリングマシン」が価値を生み出します。体積は減り、秩序は増し、出荷はよりスムーズになります。 4) 仕様表（見積もり構成） 項目 仕様モデルY83-160（ターンアウト）メタルベーラー 公称力1600 kN油圧システム圧力 25 MPa プレスボックスサイズ（長さ×幅×高さ） 1600 × 1000 × 800 mm ベールサイズ（長さ×幅×高さ） （400～600）× 350 × 350 mm サイクルタイム 約 140 秒 油圧ポンプ 160YCY14-1B; 31.5 MPa; 160 ml/r モーター Y200L2-6; 970 rpm; 22 kW; 2セット メインシリンダー YG280/200-700; ストローク 700 mm; 1個 サイドシリンダー YG250/160-1300; ストローク 1300 mm; 1個 トップカバーシリンダー YG160/120-1220; ストローク 1220 mm; 1個 ベールターンアウトシリンダー YG110/60-380; ストローク 380 mm; 1個 全体サイズ 5500 × 2250 × 2000 mm 重量 10.5 トン 5) オンサイトワークフロー：なぜ4ステーションが最初にヤードのリズムを改善したのか 試運転後、ヤードはマテリアルフローを並列ステーションに整理しました。 ばらばらのスクラップのための選別およびステージングエリア 同じ操作ロジックで稼働する4つのベーリングポイント 積載準備完了の均一なベールのための積み重ねゾーン 4台の機械により、顧客は異なるスクラップストリームを異なるステーションに割り当てたり、ピーク時には4台すべてで同じ材料を処理したりできます。これにより、内部のキューイングが減り、交通の流れが改善され、トラックが予定通りに積載できるようになります。実際には、「油圧メタルコンパクター」を複数のステーションとして展開することが、複雑な自動化を追加せずに処理量を増やす最も簡単な方法であることがよくあります。 6) 顧客からのフィードバック：日々の業務で最初に改善されたこと 初期のフィードバックは、目に見える日々の改善に焦点を当てていました。 よりクリーンな積み重ねと迅速な出荷：均一な350×350のベールはきれいに積み重ねられ、積載計画が容易になります。 ピーク時の流入中の混雑の軽減：4つのステーションにより、ベーリング段階での待ち時間が減り、日々のリズムが安定しました。 より予測可能な生産計画：一貫したサイクルパフォーマンスにより、シフトスケジューリングとトラック出荷がより信頼性の高いものになりました。 顧客にとって、主な利点は単に生産量の増加だけではありませんでした。それはよりスムーズなプロセスでした。適切にマッチした「油圧スクラップベーラー」は、再ハンドリングを減らし、ヤードの運用をより再現可能にします。 7) 南部アフリカのスクラップオペレーターにとっての主なテイクアウェイ このボツワナプロジェクトは、実用的なスケーリング戦略を反映しています。単一のステーションに依存するのではなく、「複数の標準化された機械」を追加することで、処理量が増加し、運用上の回復力が向上し、トレーニングとメンテナンスが簡素化されます。一貫したベール出力と安定した出荷を目指すヤードにとって、特に標準化されたベールサイズと予測可能なサイクルタイムと組み合わせた場合、「メタル油圧ベーリングプレス」のマルチユニットセットアップは、実績のあるアプローチです。

1) プロジェクトの背景:なぜエジプトの造船場が規模を拡大しているのか 標準バレル+より速い造船場流量 エジプトでは多くのスクラップ工場が 密集した産業地帯の近くにあり 輸入されるスクラップの量は 毎週急激に変動します作業場からの返品は 散らばってきて 空間を占めています競争が激化するにつれ,エジプトのリサイクル業者は"つの実用的なアップグレードに焦点を当てています.標準化されたバールを生産し,それを積み重ねるこの環境では,信頼性の高い金属パレータは単なる機械ではなく, 造船場の注文と日々の生産量の基盤になります. 2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズ エジプトを拠点とするこの顧客は,ボトルネックリスクが少ない毎日流入を処理するためのスケーラブルなソリューションを望んでいました. 彼らの主な要求は: 作業流程を過度に複雑化することなく,容量を増加させるため,大きすぎるラインの代わりに3つのユニットを選択します. 安定したバールの寸法を作り 簡単に積み重ねられ 円滑な配送を可能にします シフト チーム と メンテナンス 計画 に 操作 を 簡単 に する. トラックに定期的な荷重をかけるときに 安定したサイクル性能を保証する. 3) 提供されたソリューション: 3 × Y83-160 メタルバレーヤー (ターンアウトタイプ) 造船所の拡大計画に合わせて,江蘇・ワンシダ・ハイドロリック・マシナリー・カンパニー (株) は3台のY83-160メタル・バレーラー (ターンアウト型) を供給しました.顧客は並行バリングステーションを稼働させることができます生産を継続し,1つのユニットが通常のサービスのためにオフラインである場合でも生産を継続します. Y83-160の金属包装機は 繰り返しのボール出力を生み出すように設計されており 顧客が内部処理と輸送の 標準化を支援していますY83-160メタルバレーは,より少ない中断でよりクリーンな流量. 4) 仕様表 (引換設定) ポイント 仕様 モデル Y83-160 (生産済み) メタルバレーヤー 定数力 1600kN 液圧システム圧力 25 MPa プレスボックスサイズ (L×W×H) 1600 × 1000 × 800 mm バイルサイズ (L×W×H) (400×600) × 400 × 400 mm サイクルの時間 約160秒 水力ポンプ 80YCY14-1B,名指圧31.5MPa,名指流量80ml/r モーター 22 kW 960 ターン/分 重量 (単位) 約1万kg メインシリンダー YG250/160-600,ストローク 600 mm サイド・シリンダー YG250/160-1050 ストローク 1050 mm 上蓋シリンダー YG160/120-1050 ストローク 1050 mm バイル・ターンアウト・シリンダー YG90/50-390 ストローク 390 mm 5) 工事現場での作業流程:なぜ3人の金属包装業者が最初にリズムを変えたのか 委託後,顧客は複数の並列の"ミニライン"にレイアウトを組織しました. 散らばった破片を分類し,段階的に配置する1つの領域 3つのバリングポイントが同じ動作論理を実行 荷物準備の準備中の均質なバレルのための専用スタッキングゾーン 3つのメタルバレーラーステーションにより,造船所は異なる機械に異なるスクラップストリームを割り当てることができます (またはピークデー中に3つすべてに同じ材料を運行できます).これは内部待機時間を短縮します.交通事故を最小限に抑えるトラックがスケジュール通りに動きます 6) 顧客からのフィードバック: 日常業務で最初に改善したのは 早期のフィードバックは,実用的で目に見える変化に焦点を当てた: より円滑な配送と積み重ね:400×400バレルの均質な積み重ねにより,積み重ねの計画を実行しやすくします. 熱流のピーク期には混雑が少なく,Y83-160の金属包装機が3台作られ,包装台での排列が減少し,日々のペースが安定した. より予測可能な生産:一貫したサイクルタイムリングにより,特に入荷したスクラップが急増する際に,シフト計画とトラックスケジュールが容易になりました. 7) エジプトと北アフリカのスクラップヤードにとって重要な持ち物 このプロジェクトでは,単一のステーションに頼る代わりに,複数の標準化された金属包装機を追加することで, 流量を増やし,運用回復力を向上させることができます.訓練と保守を簡素化する安定したバレ生産と安定した輸送リズムを目標とする造船場では,Y83-160金属バレは,特に多ユニット容量アップグレードとして展開された場合,実用的な基準です.