logo
最新の会社の事例について

ソリューションの詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. ソリューション Created with Pixso.

ケーススタディ(エクアドル) — スペースリカバリー:多忙なワークショップでの保管圧力を解消するためのブリケットの使用

ケーススタディ(エクアドル) — スペースリカバリー:多忙なワークショップでの保管圧力を解消するためのブリケットの使用

2026-03-12

1) 市場背景

エクアドルの多くのワークショップでは、最初のボトルネックはスペースです。チップビンが増え、通路が狭くなり、清掃が日常業務となります。バラのチップは軽量ですが体積が大きく、クーラントの残留物は保管を不快で危険なものにする可能性があります。オペレーションが拡大するにつれて、チップ処理は体系的になる必要があります。だからこそ、「金属チップブリケッター」の市場見通しは依然として強く、ブリケット化は体積を減らし、ステージング順序を改善し、サイトが生産エリアをよりきれいに保つのに役立ちます。

2) 顧客とアプリケーションシナリオ

この顧客は次のような状況でした。

  • 限られた保管スペースと頻繁なチップの溢れ

  • 低密度チップ移動のための高いフォークリフト交通量

  • クーラントの持ち込みによる乱雑なステージング

  • 一貫性のないチップ梱包による不安定な出荷積み荷
    彼らは、保管を安定させ、ロジスティクスを簡素化できる「チップブリケットプレス」を求めていました。

3) 当社のソリューション

江蘇万士達油圧機械有限公司は、「1セットY83-2500スクラップチップブリケットプレス機」を供給し、「ビンカオス
」を安定したブリケットルーチンに置き換えました。この選択は、ショップフロアのチップ生成ペースに追いつくために、コンパクトなブリケット形状と短いサイクルタイムを重視しました。新しいワークフロー:収集 → 給餌 → 圧縮 → 排出 → 積み重ね/積み込み

これにより、顧客はよりきれいなレーンとより整理された保管を維持できるようになりました。

4) 製品仕様表 項目
仕様(Y83-2500スクラップブリケットプレス) 油圧システム圧力
25 MPa ブリケットサイズ
Ø100 × (50–60) mm サイクル長約12秒
(給餌を除く) モーター22 kW
、1セット 容量
約800 kg/h 重量
約5000 kg 主要シリンダー

フロント2000 kN; バック500 kN; プッシュ55 kN

5) お客様の声

彼らは即時のスペース改善を報告しました。ブリケットはバラのチップの山に取って代わり、ステージングの広がりを減らしました。次に、ブリケットは積み重ねて輸送しやすくなったため、内部移動が改善されました。最後に、ブリケットにより安定した出荷ルーチンとよりきれいな積み込みが可能になったため、出荷はより一貫したものになりました。

6) 主要なテイクアウェイスペースが限られているサイトでは、「スクラップブリケットプレス

」は、バラのチップをコンパクトなブリケットに変換することで、保管と出荷をきれいにし、制御を取り戻すための実用的な方法です。

7) よくある質問
Q1: 顧客がチップをブリケット化する主な理由は何ですか?
スペースの回復、よりきれいなステージング、より効率的な出荷。
Q2: サイクルパフォーマンスは何によって決まりますか?
給餌の安定性とチップの状態。機械サイクルは約12秒(給餌を除く)。
Q3: どのようなサイト準備が必要ですか?

 

安定した基礎エリア、安全な給餌アクセス、排出ゾーンの近くの積み重ねゾーン。CTA:

最新の会社の事例について
ソリューションの詳細
Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. ソリューション Created with Pixso.

ケーススタディ(エクアドル) — スペースリカバリー:多忙なワークショップでの保管圧力を解消するためのブリケットの使用

ケーススタディ(エクアドル) — スペースリカバリー:多忙なワークショップでの保管圧力を解消するためのブリケットの使用

1) 市場背景

エクアドルの多くのワークショップでは、最初のボトルネックはスペースです。チップビンが増え、通路が狭くなり、清掃が日常業務となります。バラのチップは軽量ですが体積が大きく、クーラントの残留物は保管を不快で危険なものにする可能性があります。オペレーションが拡大するにつれて、チップ処理は体系的になる必要があります。だからこそ、「金属チップブリケッター」の市場見通しは依然として強く、ブリケット化は体積を減らし、ステージング順序を改善し、サイトが生産エリアをよりきれいに保つのに役立ちます。

2) 顧客とアプリケーションシナリオ

この顧客は次のような状況でした。

  • 限られた保管スペースと頻繁なチップの溢れ

  • 低密度チップ移動のための高いフォークリフト交通量

  • クーラントの持ち込みによる乱雑なステージング

  • 一貫性のないチップ梱包による不安定な出荷積み荷
    彼らは、保管を安定させ、ロジスティクスを簡素化できる「チップブリケットプレス」を求めていました。

3) 当社のソリューション

江蘇万士達油圧機械有限公司は、「1セットY83-2500スクラップチップブリケットプレス機」を供給し、「ビンカオス
」を安定したブリケットルーチンに置き換えました。この選択は、ショップフロアのチップ生成ペースに追いつくために、コンパクトなブリケット形状と短いサイクルタイムを重視しました。新しいワークフロー:収集 → 給餌 → 圧縮 → 排出 → 積み重ね/積み込み

これにより、顧客はよりきれいなレーンとより整理された保管を維持できるようになりました。

4) 製品仕様表 項目
仕様(Y83-2500スクラップブリケットプレス) 油圧システム圧力
25 MPa ブリケットサイズ
Ø100 × (50–60) mm サイクル長約12秒
(給餌を除く) モーター22 kW
、1セット 容量
約800 kg/h 重量
約5000 kg 主要シリンダー

フロント2000 kN; バック500 kN; プッシュ55 kN

5) お客様の声

彼らは即時のスペース改善を報告しました。ブリケットはバラのチップの山に取って代わり、ステージングの広がりを減らしました。次に、ブリケットは積み重ねて輸送しやすくなったため、内部移動が改善されました。最後に、ブリケットにより安定した出荷ルーチンとよりきれいな積み込みが可能になったため、出荷はより一貫したものになりました。

6) 主要なテイクアウェイスペースが限られているサイトでは、「スクラップブリケットプレス

」は、バラのチップをコンパクトなブリケットに変換することで、保管と出荷をきれいにし、制御を取り戻すための実用的な方法です。

7) よくある質問
Q1: 顧客がチップをブリケット化する主な理由は何ですか?
スペースの回復、よりきれいなステージング、より効率的な出荷。
Q2: サイクルパフォーマンスは何によって決まりますか?
給餌の安定性とチップの状態。機械サイクルは約12秒(給餌を除く)。
Q3: どのようなサイト準備が必要ですか?

 

安定した基礎エリア、安全な給餌アクセス、排出ゾーンの近くの積み重ねゾーン。CTA: