ボツワナでは,多くのリサイクルヤードが 幅広いサプライヤーにサービスを提供しているため,入荷したスクラップは 混合したバッチで到着することが多い. 軽い鉄鋼の断片,小さな構造部品, ワークショップの返品.材料がゆるくなると貨物輸送と手入れコストが常に圧力を及ぼしているため,より多くの事業者が1つのコア能力を強化している生産する標準化されたバレルこの文脈では,複数のバリングステーションで生産能力を拡大することは,日常生産を安定させるための実用的な方法となっています.
ボツワナに本拠を置くこの顧客は,オペレーターにとってプロセスを複雑にすることなく,毎日のスループットを増加させたいと考えました.彼らの優先事項は:
実行することで拡張可能な方法で容量を追加します4つの同じマシン横軸に
よりきれいに積み上げ,より早くトラックを運ぶために一貫したバールの寸法を作ります.
操作と保守を単純にして 予測可能なサイクル性能を保つ.
バルリングステップでの待機時間を短縮することで,ヤードフローを改善します.
拡張計画を支援するために,顧客はY83-160 (ターンアウト) メタルバレーの4台複数の同一の駅を稼働させることで 工事場のバランスが変化し 生産がピーク流入中に動いていきますこの"多ユニット"アプローチは,また,リジリエンスを増やします. "つのユニットの定期的なメンテナンスは,ワークフロー全体を停止しません..
Y83-160の構成で,このプロジェクトでは,固いバレに散らばったスクラップを変換し,よりクリーンな バレを作ることができますこの場所こそ水力金属バリング機価値を生み出します 容量が少なく より秩序があり よりスムーズな配送です
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| モデル | Y83-160 (生産済み) メタルバレーヤー |
| 定数力 | 1600kN |
| 液圧システム圧力 | 25 MPa |
| プレスボックスサイズ (L×W×H) | 1600 × 1000 × 800 mm |
| バイルサイズ (L×W×H) | (400~600) × 350 × 350 mm |
| サイクルの時間 | 約140秒 |
| 水力ポンプ | 160YCY14-1B 31.5 MPa 160 ml/r |
| モーター | Y200L2-6; 970 rpm 22 kW 2セット |
| メインシリンダー | YG280/200-700;ストローク 700 mm; 1 pc |
| サイド・シリンダー | YG250/160-1300;ストローク 1300 mm; 1 pc |
| 上蓋シリンダー | YG160/120-1220;ストローク 1220 mm; 1 pc |
| バイル・ターンアウト・シリンダー | YG110/60-380 ストローク 380 mm 1 pc |
| 総サイズ | 5500 × 2250 × 2000 mm |
| 体重 | 10.5トン |
工事開始後,造船所は並列駅に物流を組織しました.
散らかしたスクラップの分類と配列区域
同じ動作論理を実行する4つのバルリングポイント
荷物準備の準備中の均質なバレルの積み込みエリア
4台のマシンで,顧客は異なる駅に異なるスクラップストリームを割り当てたり,ピークデーに4つの駅に同じ材料を運ぶことができます.これは内部キューを削減します.交通の流れを改善するトラックをスケジュール通りに積載するのに役立ちます水力金属圧縮機複合的な自動化を加えることなく 流量を増やす最も簡単な方法です
早期のフィードバックは 日々の改善に重点を置きました
より清潔な積み重ねと迅速な配送荷物の積み上げを容易にする. 荷物の積み上げを容易にする.
流入量 の ピーク の 時 に 交通 渋滞 が 少なく4つのステーションにより,バリングステップの待機時間が短縮され,日々のリズムが安定した.
より予測可能な生産計画: 連続的なサイクルパフォーマンスにより,シフトスケジュールとトラック配送がより信頼性が高まりました.
顧客にとって重要な利点は 生産性の向上だけでなく 流暢なプロセスでした水力製のスクラップバレーヤー再処理を減らして 造船場での作業を 繰り返しやすくします
ボツワナでのこのプロジェクトは,実用的なスケーリング戦略を反映しています複数の標準化機械生産量を増加させ,運用の回復力を向上させ,訓練と保守を簡素化します.メタル・ハイドロリック・バリング・プレス標準化されたバールのサイズと予測可能なサイクル時間と組み合わせると,実証されたアプローチです.
ボツワナでは,多くのリサイクルヤードが 幅広いサプライヤーにサービスを提供しているため,入荷したスクラップは 混合したバッチで到着することが多い. 軽い鉄鋼の断片,小さな構造部品, ワークショップの返品.材料がゆるくなると貨物輸送と手入れコストが常に圧力を及ぼしているため,より多くの事業者が1つのコア能力を強化している生産する標準化されたバレルこの文脈では,複数のバリングステーションで生産能力を拡大することは,日常生産を安定させるための実用的な方法となっています.
ボツワナに本拠を置くこの顧客は,オペレーターにとってプロセスを複雑にすることなく,毎日のスループットを増加させたいと考えました.彼らの優先事項は:
実行することで拡張可能な方法で容量を追加します4つの同じマシン横軸に
よりきれいに積み上げ,より早くトラックを運ぶために一貫したバールの寸法を作ります.
操作と保守を単純にして 予測可能なサイクル性能を保つ.
バルリングステップでの待機時間を短縮することで,ヤードフローを改善します.
拡張計画を支援するために,顧客はY83-160 (ターンアウト) メタルバレーの4台複数の同一の駅を稼働させることで 工事場のバランスが変化し 生産がピーク流入中に動いていきますこの"多ユニット"アプローチは,また,リジリエンスを増やします. "つのユニットの定期的なメンテナンスは,ワークフロー全体を停止しません..
Y83-160の構成で,このプロジェクトでは,固いバレに散らばったスクラップを変換し,よりクリーンな バレを作ることができますこの場所こそ水力金属バリング機価値を生み出します 容量が少なく より秩序があり よりスムーズな配送です
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| モデル | Y83-160 (生産済み) メタルバレーヤー |
| 定数力 | 1600kN |
| 液圧システム圧力 | 25 MPa |
| プレスボックスサイズ (L×W×H) | 1600 × 1000 × 800 mm |
| バイルサイズ (L×W×H) | (400~600) × 350 × 350 mm |
| サイクルの時間 | 約140秒 |
| 水力ポンプ | 160YCY14-1B 31.5 MPa 160 ml/r |
| モーター | Y200L2-6; 970 rpm 22 kW 2セット |
| メインシリンダー | YG280/200-700;ストローク 700 mm; 1 pc |
| サイド・シリンダー | YG250/160-1300;ストローク 1300 mm; 1 pc |
| 上蓋シリンダー | YG160/120-1220;ストローク 1220 mm; 1 pc |
| バイル・ターンアウト・シリンダー | YG110/60-380 ストローク 380 mm 1 pc |
| 総サイズ | 5500 × 2250 × 2000 mm |
| 体重 | 10.5トン |
工事開始後,造船所は並列駅に物流を組織しました.
散らかしたスクラップの分類と配列区域
同じ動作論理を実行する4つのバルリングポイント
荷物準備の準備中の均質なバレルの積み込みエリア
4台のマシンで,顧客は異なる駅に異なるスクラップストリームを割り当てたり,ピークデーに4つの駅に同じ材料を運ぶことができます.これは内部キューを削減します.交通の流れを改善するトラックをスケジュール通りに積載するのに役立ちます水力金属圧縮機複合的な自動化を加えることなく 流量を増やす最も簡単な方法です
早期のフィードバックは 日々の改善に重点を置きました
より清潔な積み重ねと迅速な配送荷物の積み上げを容易にする. 荷物の積み上げを容易にする.
流入量 の ピーク の 時 に 交通 渋滞 が 少なく4つのステーションにより,バリングステップの待機時間が短縮され,日々のリズムが安定した.
より予測可能な生産計画: 連続的なサイクルパフォーマンスにより,シフトスケジュールとトラック配送がより信頼性が高まりました.
顧客にとって重要な利点は 生産性の向上だけでなく 流暢なプロセスでした水力製のスクラップバレーヤー再処理を減らして 造船場での作業を 繰り返しやすくします
ボツワナでのこのプロジェクトは,実用的なスケーリング戦略を反映しています複数の標準化機械生産量を増加させ,運用の回復力を向上させ,訓練と保守を簡素化します.メタル・ハイドロリック・バリング・プレス標準化されたバールのサイズと予測可能なサイクル時間と組み合わせると,実証されたアプローチです.
