エジプトでは多くのスクラップ工場が 密集した産業地帯の近くにあり 輸入されるスクラップの量は 毎週急激に変動します作業場からの返品は 散らばってきて 空間を占めています競争が激化するにつれ,エジプトのリサイクル業者は"つの実用的なアップグレードに焦点を当てています.標準化されたバールを生産し,それを積み重ねるこの環境では,信頼性の高い金属パレータは単なる機械ではなく, 造船場の注文と日々の生産量の基盤になります.
エジプトを拠点とするこの顧客は,ボトルネックリスクが少ない毎日流入を処理するためのスケーラブルなソリューションを望んでいました. 彼らの主な要求は:
作業流程を過度に複雑化することなく,容量を増加させるため,大きすぎるラインの代わりに3つのユニットを選択します.
安定したバールの寸法を作り 簡単に積み重ねられ 円滑な配送を可能にします
シフト チーム と メンテナンス 計画 に 操作 を 簡単 に する.
トラックに定期的な荷重をかけるときに 安定したサイクル性能を保証する.
造船所の拡大計画に合わせて,江蘇・ワンシダ・ハイドロリック・マシナリー・カンパニー (株) は3台のY83-160メタル・バレーラー (ターンアウト型) を供給しました.顧客は並行バリングステーションを稼働させることができます生産を継続し,1つのユニットが通常のサービスのためにオフラインである場合でも生産を継続します.
Y83-160の金属包装機は 繰り返しのボール出力を生み出すように設計されており 顧客が内部処理と輸送の 標準化を支援していますY83-160メタルバレーは,より少ない中断でよりクリーンな流量.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| モデル | Y83-160 (生産済み) メタルバレーヤー |
| 定数力 | 1600kN |
| 液圧システム圧力 | 25 MPa |
| プレスボックスサイズ (L×W×H) | 1600 × 1000 × 800 mm |
| バイルサイズ (L×W×H) | (400×600) × 400 × 400 mm |
| サイクルの時間 | 約160秒 |
| 水力ポンプ | 80YCY14-1B,名指圧31.5MPa,名指流量80ml/r |
| モーター | 22 kW 960 ターン/分 |
| 重量 (単位) | 約1万kg |
| メインシリンダー | YG250/160-600,ストローク 600 mm |
| サイド・シリンダー | YG250/160-1050 ストローク 1050 mm |
| 上蓋シリンダー | YG160/120-1050 ストローク 1050 mm |
| バイル・ターンアウト・シリンダー | YG90/50-390 ストローク 390 mm |
委託後,顧客は複数の並列の"ミニライン"にレイアウトを組織しました.
散らばった破片を分類し,段階的に配置する1つの領域
3つのバリングポイントが同じ動作論理を実行
荷物準備の準備中の均質なバレルのための専用スタッキングゾーン
3つのメタルバレーラーステーションにより,造船所は異なる機械に異なるスクラップストリームを割り当てることができます (またはピークデー中に3つすべてに同じ材料を運行できます).これは内部待機時間を短縮します.交通事故を最小限に抑えるトラックがスケジュール通りに動きます
早期のフィードバックは,実用的で目に見える変化に焦点を当てた:
より円滑な配送と積み重ね:400×400バレルの均質な積み重ねにより,積み重ねの計画を実行しやすくします.
熱流のピーク期には混雑が少なく,Y83-160の金属包装機が3台作られ,包装台での排列が減少し,日々のペースが安定した.
より予測可能な生産:一貫したサイクルタイムリングにより,特に入荷したスクラップが急増する際に,シフト計画とトラックスケジュールが容易になりました.
このプロジェクトでは,単一のステーションに頼る代わりに,複数の標準化された金属包装機を追加することで, 流量を増やし,運用回復力を向上させることができます.訓練と保守を簡素化する安定したバレ生産と安定した輸送リズムを目標とする造船場では,Y83-160金属バレは,特に多ユニット容量アップグレードとして展開された場合,実用的な基準です.
エジプトでは多くのスクラップ工場が 密集した産業地帯の近くにあり 輸入されるスクラップの量は 毎週急激に変動します作業場からの返品は 散らばってきて 空間を占めています競争が激化するにつれ,エジプトのリサイクル業者は"つの実用的なアップグレードに焦点を当てています.標準化されたバールを生産し,それを積み重ねるこの環境では,信頼性の高い金属パレータは単なる機械ではなく, 造船場の注文と日々の生産量の基盤になります.
エジプトを拠点とするこの顧客は,ボトルネックリスクが少ない毎日流入を処理するためのスケーラブルなソリューションを望んでいました. 彼らの主な要求は:
作業流程を過度に複雑化することなく,容量を増加させるため,大きすぎるラインの代わりに3つのユニットを選択します.
安定したバールの寸法を作り 簡単に積み重ねられ 円滑な配送を可能にします
シフト チーム と メンテナンス 計画 に 操作 を 簡単 に する.
トラックに定期的な荷重をかけるときに 安定したサイクル性能を保証する.
造船所の拡大計画に合わせて,江蘇・ワンシダ・ハイドロリック・マシナリー・カンパニー (株) は3台のY83-160メタル・バレーラー (ターンアウト型) を供給しました.顧客は並行バリングステーションを稼働させることができます生産を継続し,1つのユニットが通常のサービスのためにオフラインである場合でも生産を継続します.
Y83-160の金属包装機は 繰り返しのボール出力を生み出すように設計されており 顧客が内部処理と輸送の 標準化を支援していますY83-160メタルバレーは,より少ない中断でよりクリーンな流量.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| モデル | Y83-160 (生産済み) メタルバレーヤー |
| 定数力 | 1600kN |
| 液圧システム圧力 | 25 MPa |
| プレスボックスサイズ (L×W×H) | 1600 × 1000 × 800 mm |
| バイルサイズ (L×W×H) | (400×600) × 400 × 400 mm |
| サイクルの時間 | 約160秒 |
| 水力ポンプ | 80YCY14-1B,名指圧31.5MPa,名指流量80ml/r |
| モーター | 22 kW 960 ターン/分 |
| 重量 (単位) | 約1万kg |
| メインシリンダー | YG250/160-600,ストローク 600 mm |
| サイド・シリンダー | YG250/160-1050 ストローク 1050 mm |
| 上蓋シリンダー | YG160/120-1050 ストローク 1050 mm |
| バイル・ターンアウト・シリンダー | YG90/50-390 ストローク 390 mm |
委託後,顧客は複数の並列の"ミニライン"にレイアウトを組織しました.
散らばった破片を分類し,段階的に配置する1つの領域
3つのバリングポイントが同じ動作論理を実行
荷物準備の準備中の均質なバレルのための専用スタッキングゾーン
3つのメタルバレーラーステーションにより,造船所は異なる機械に異なるスクラップストリームを割り当てることができます (またはピークデー中に3つすべてに同じ材料を運行できます).これは内部待機時間を短縮します.交通事故を最小限に抑えるトラックがスケジュール通りに動きます
早期のフィードバックは,実用的で目に見える変化に焦点を当てた:
より円滑な配送と積み重ね:400×400バレルの均質な積み重ねにより,積み重ねの計画を実行しやすくします.
熱流のピーク期には混雑が少なく,Y83-160の金属包装機が3台作られ,包装台での排列が減少し,日々のペースが安定した.
より予測可能な生産:一貫したサイクルタイムリングにより,特に入荷したスクラップが急増する際に,シフト計画とトラックスケジュールが容易になりました.
このプロジェクトでは,単一のステーションに頼る代わりに,複数の標準化された金属包装機を追加することで, 流量を増やし,運用回復力を向上させることができます.訓練と保守を簡素化する安定したバレ生産と安定した輸送リズムを目標とする造船場では,Y83-160金属バレは,特に多ユニット容量アップグレードとして展開された場合,実用的な基準です.