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ホンジュラス スクラップ リサイクル 効率を向上させる 3 メートル 閉ざされた水力金属バレー + グリップル (PLC オート + リモート)

ホンジュラス スクラップ リサイクル 効率を向上させる 3 メートル 閉ざされた水力金属バレー + グリップル (PLC オート + リモート)

2026-01-23

1) プロジェクトの背景:ホンジュラスのヤードが「密度+スピード」を優先する理由

ホンジュラスでは、多くのスクラップリサイクル業者が、薄い金属片、小さな構造部品、薄いゲージの材料など、混合された軽・中程度の鉄スクラップを処理しており、収益性はしばしば、ヤードの混雑、積み込み効率、労働集約性の3つの現実によって左右されます。バラのスクラップは貴重なスペースを占有し、取り扱いを遅らせ、トラックやコンテナに「エアギャップ」を生み出し、静かにトンあたりの物流コストを増加させます。1日のスループットを安定させるために、より多くのオペレーターが密度化と機械化された供給に投資しており、油圧金属ベーラーはもはや「あれば良い」ものではなく、コアな生産性ツールとしてますます認識されています。

2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズ

ホンジュラスを拠点とするスクラップリサイクル会社は、ワークフローを近代化し、手作業への依存を減らしたいと考えていました。彼らの要件は明確でした。

  • バラのスクラップを一貫したベールにするための3メートルの密閉型油圧金属ベーラー。

  • 再処理を減らし、ワークフローを安定させるための供給と排出用のグラップル。

  • PLCによる完全自動運転とリモートコントローラーにより、シフト全体でパフォーマンスを再現可能にする。

  • 定期的なトラック積み込みをサポートするための安定したサイクルタイムと信頼性の高い日産出量。

3) 江蘇WANSHIDAによるソリューション:グラップル付きY83D-3000C密閉型油圧金属ベーラー

これらのニーズに対応するため、江蘇万石田油圧機械有限公司は、グラップル付きY83D-3000C密閉型油圧金属ベーラーを提供しました。密閉型(ラップアラウンド)チャンバー設計は、一貫したベール成形をサポートし、グラップルベースの供給/排出とPLC自動化により、よりスムーズな「掴む→供給→圧縮→ベールアウト」ルーチンを実現します。薄いスクラップや混合されたバラの材料を扱うヤードにとって、機械化された供給を備えた油圧金属ベーラーは、ヤードの秩序と出荷の一貫性を改善するための最も直接的な方法であることがよくあります。

仕様表(見積もり構成)

項目 仕様
モデル グラップル付きY83D-3000C金属ベーラー
容量 5~7トン/時
サイクルタイム 約60秒
最大スクラップ厚さ ≤3mm
プレスルームの開放サイズ(L×W×H) 3000×1620×620mm
プレスルームの閉鎖サイズ(L×W×H) 3000×400×400mm
ベールサイズ(L×W×H) (500~)×400×400mm(材料の量による)
油圧システム圧力 20.0MPa(最大25.0MPa)
冷却 空冷システム
操作方法 グラブによる供給と排出、PLC自動ベーリングプレス(リモート付き)
ディーゼルエンジン Cummins 6BT5.9-G2、86kW、1500r/min
ポンプ HY300-RP、300ml/r、31.5MPa、1個
固定グラブ YJH20-8、5トン、リフト1000kg、スイング6000mm、360°
全体サイズ(L×W×H) 9500×2200×2450mm
総電力 86kW
重量 約22トン(22000KGS)
PLCブランドオプション 三菱またはシーメンス

4) 現場のワークフロー:油圧金属ベーラーが最も大きな違いを生み出した場所

試運転後、ヤードは油圧金属ベーラーを重要な受け渡しポイントに配置しました。選別後、出荷前です。スクラップはプレスルームに直接グラブ供給され、PLC自動化により各サイクルが一貫し、完成したベールは予測可能なリズムで排出されます。実際には、この油圧金属ベーラーのワークフローにより、オペレーターがバラのスクラップの山を管理するために繰り返しの「ピック・ムーブ・リポジション」ステップを必要としなくなったため、内部の混雑が軽減されました。

5) 顧客からのフィードバック:日々の業務で最初に改善されたこと

試運転と初期生産中に、顧客は3つの実用的な改善点を強調しました。

  1. より安定した日々のリズム:約60秒のサイクルにより、出力が予測可能になり、待ち時間が短縮されました。これは、PLC制御の油圧金属ベーラーに期待していたまさにそのものでした。

  2. より低い労働集約度:グラップルによる供給/排出により、手作業による再処理が減少し、リモートコントロールにより、反復的な積み込み中の油圧金属ベーラー周辺でのオペレーターの快適性と安全性が向上しました。

  3. より簡単な出荷:より均一なベールサイズにより、積み重ねと積み込みの効率が向上し、トラックの積み込みが速くなり、出荷をより一貫して計画できるようになりました。

6) 中米のスクラップヤードにとっての重要な教訓

このホンジュラスのプロジェクトは、明確な方向性を反映しています。ヤードは「バラの材料の取り扱い」から「標準化されたベールの出荷」へと移行しています。グラップルとPLC自動制御を備えた3メートルの密閉型油圧金属ベーラーは、スペース、労働力、積み込み効率の運用上の三角形に直接対応できます。特に、最大3mmの薄いスクラップと高頻度の出力ニーズに対応します。アップグレードを検討しているオペレーターにとって、Y83D-3000C油圧金属ベーラーは、より一貫性のあるスケーラブルなワークフローを構築するための実用的な参考資料となります。

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ホンジュラス スクラップ リサイクル 効率を向上させる 3 メートル 閉ざされた水力金属バレー + グリップル (PLC オート + リモート)

ホンジュラス スクラップ リサイクル 効率を向上させる 3 メートル 閉ざされた水力金属バレー + グリップル (PLC オート + リモート)

1) プロジェクトの背景:ホンジュラスのヤードが「密度+スピード」を優先する理由

ホンジュラスでは、多くのスクラップリサイクル業者が、薄い金属片、小さな構造部品、薄いゲージの材料など、混合された軽・中程度の鉄スクラップを処理しており、収益性はしばしば、ヤードの混雑、積み込み効率、労働集約性の3つの現実によって左右されます。バラのスクラップは貴重なスペースを占有し、取り扱いを遅らせ、トラックやコンテナに「エアギャップ」を生み出し、静かにトンあたりの物流コストを増加させます。1日のスループットを安定させるために、より多くのオペレーターが密度化と機械化された供給に投資しており、油圧金属ベーラーはもはや「あれば良い」ものではなく、コアな生産性ツールとしてますます認識されています。

2) 顧客プロファイルとアプリケーションのニーズ

ホンジュラスを拠点とするスクラップリサイクル会社は、ワークフローを近代化し、手作業への依存を減らしたいと考えていました。彼らの要件は明確でした。

  • バラのスクラップを一貫したベールにするための3メートルの密閉型油圧金属ベーラー。

  • 再処理を減らし、ワークフローを安定させるための供給と排出用のグラップル。

  • PLCによる完全自動運転とリモートコントローラーにより、シフト全体でパフォーマンスを再現可能にする。

  • 定期的なトラック積み込みをサポートするための安定したサイクルタイムと信頼性の高い日産出量。

3) 江蘇WANSHIDAによるソリューション:グラップル付きY83D-3000C密閉型油圧金属ベーラー

これらのニーズに対応するため、江蘇万石田油圧機械有限公司は、グラップル付きY83D-3000C密閉型油圧金属ベーラーを提供しました。密閉型(ラップアラウンド)チャンバー設計は、一貫したベール成形をサポートし、グラップルベースの供給/排出とPLC自動化により、よりスムーズな「掴む→供給→圧縮→ベールアウト」ルーチンを実現します。薄いスクラップや混合されたバラの材料を扱うヤードにとって、機械化された供給を備えた油圧金属ベーラーは、ヤードの秩序と出荷の一貫性を改善するための最も直接的な方法であることがよくあります。

仕様表(見積もり構成)

項目 仕様
モデル グラップル付きY83D-3000C金属ベーラー
容量 5~7トン/時
サイクルタイム 約60秒
最大スクラップ厚さ ≤3mm
プレスルームの開放サイズ(L×W×H) 3000×1620×620mm
プレスルームの閉鎖サイズ(L×W×H) 3000×400×400mm
ベールサイズ(L×W×H) (500~)×400×400mm(材料の量による)
油圧システム圧力 20.0MPa(最大25.0MPa)
冷却 空冷システム
操作方法 グラブによる供給と排出、PLC自動ベーリングプレス(リモート付き)
ディーゼルエンジン Cummins 6BT5.9-G2、86kW、1500r/min
ポンプ HY300-RP、300ml/r、31.5MPa、1個
固定グラブ YJH20-8、5トン、リフト1000kg、スイング6000mm、360°
全体サイズ(L×W×H) 9500×2200×2450mm
総電力 86kW
重量 約22トン(22000KGS)
PLCブランドオプション 三菱またはシーメンス

4) 現場のワークフロー:油圧金属ベーラーが最も大きな違いを生み出した場所

試運転後、ヤードは油圧金属ベーラーを重要な受け渡しポイントに配置しました。選別後、出荷前です。スクラップはプレスルームに直接グラブ供給され、PLC自動化により各サイクルが一貫し、完成したベールは予測可能なリズムで排出されます。実際には、この油圧金属ベーラーのワークフローにより、オペレーターがバラのスクラップの山を管理するために繰り返しの「ピック・ムーブ・リポジション」ステップを必要としなくなったため、内部の混雑が軽減されました。

5) 顧客からのフィードバック:日々の業務で最初に改善されたこと

試運転と初期生産中に、顧客は3つの実用的な改善点を強調しました。

  1. より安定した日々のリズム:約60秒のサイクルにより、出力が予測可能になり、待ち時間が短縮されました。これは、PLC制御の油圧金属ベーラーに期待していたまさにそのものでした。

  2. より低い労働集約度:グラップルによる供給/排出により、手作業による再処理が減少し、リモートコントロールにより、反復的な積み込み中の油圧金属ベーラー周辺でのオペレーターの快適性と安全性が向上しました。

  3. より簡単な出荷:より均一なベールサイズにより、積み重ねと積み込みの効率が向上し、トラックの積み込みが速くなり、出荷をより一貫して計画できるようになりました。

6) 中米のスクラップヤードにとっての重要な教訓

このホンジュラスのプロジェクトは、明確な方向性を反映しています。ヤードは「バラの材料の取り扱い」から「標準化されたベールの出荷」へと移行しています。グラップルとPLC自動制御を備えた3メートルの密閉型油圧金属ベーラーは、スペース、労働力、積み込み効率の運用上の三角形に直接対応できます。特に、最大3mmの薄いスクラップと高頻度の出力ニーズに対応します。アップグレードを検討しているオペレーターにとって、Y83D-3000C油圧金属ベーラーは、より一貫性のあるスケーラブルなワークフローを構築するための実用的な参考資料となります。