米国 の スクラップ 業 は,貨物 輸送 費用,労働 力の 供給 量,そして 荷物 積み込み の 締め切り の ため に 絶えず 圧迫 さ れ て い ます.散らかした破片が蓄積すると,特に軽い混合破片とシートカットが,庭に急速に広がります.多くのリサイクル業者は,貨物/コンテナ内の空気の隙間を削減し,積み重ねの安定性を向上させ,予測可能な航海窓口を維持しますその結果,シフト間でも一貫した動作を維持しながら,スクラップを迅速に密集させることができる自動水力金属バレーヤーに対する需要が増加しています.
アメリカに本拠を置くスクラップリサイクル会社には,日々の入荷する緩い軽鋼スクラップの"種類"と"輸送"の効率を向上させる必要がありました.放たれた材料が造船場の混雑を引き起こし,積み込み前に繰り返し再処理が必要になった顧客は次のような解決策を望んでいた.
単調なバレーを生産し,積み重ねを容易にし,トラックをより速く積みます.
手動操作を削減し,シフトパフォーマンスを安定させる
信頼性の高い自動化によって一貫した出力を維持する
複数の同一マシンを追加することで容量を拡大する
これらの需要に応えるため,江蘇・ワン・シダ・ハイドロリック・マシナリー・コー・リミテッドは200トンのサイド・プッシュアウト型液圧金属弾圧機を2台供給し,PLC自動制御とリモコン操作を備えた.この構成は,繰り返すサイクルを持つ一貫したバレに緩いスクラップを変換するように設計されています側から押し出す放出は,快速なバレエ噴射と積み込み/積載領域へのスムーズなステージをサポートします.特に入荷量が急増する際には役立ちます.
下記は,顧客が容量計画と配置設計のために参照した主要な仕様です.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 液体金属弾圧器 (横から押し出せるタイプ) |
| 量 | 2 単位 |
| 定数力 | 200トンのクラス (2000 kN) |
| コントロール | PLC自動制御+リモコン |
| プレスルームの大きさ (L×W×H) | 1600 × 1200 × 800 mm |
| バールのサイズ (L×W×H) | (250×500) × 400 × 400 mm |
| サイクルの時間 | 60秒で |
| 生産能力 | ~3500~5000 kg/h |
| バール密度 | ~2.0t/m3 |
| システム圧力 | 25 MPa |
| 冷却 | 空気冷却システム |
施工後,顧客は最初の改善は 化粧品ではなく 運用的なものだと報告しました
よりクリーンな工場流量: 散らばったスクラップを標準化されたバレに変換することで,倉庫の拡大が減り,設備の路線がより明確になりました.
より速く,より一貫した積載: 均質なバレがより緊密に積み重なって,積載中に空白を減らし,トラック回転時間を短縮しました.
より安定した日々のリズム:遠隔操作によるPLC自動化により,シフトごとに一貫性が向上し,繰り返し手動再操作が減少しました.
この米国プロジェクトでは,実際的な傾向が示されています.貨物運送コストと運送のタイミングが重要であれば,結果の改善はしばしば製品形態の標準化から始まります.プレスルーム 1600×1200×800mm の200トンのPLC制御のサイドプッシュアウト式液圧金属パレータを2台配置することで60秒サイクルの~3500~5000kg/hの容量と400×400mmのバレ出力で,造船場はより予測可能な運営を得て 迅速な輸送とよりよいスペース利用を 支援しています.
米国 の スクラップ 業 は,貨物 輸送 費用,労働 力の 供給 量,そして 荷物 積み込み の 締め切り の ため に 絶えず 圧迫 さ れ て い ます.散らかした破片が蓄積すると,特に軽い混合破片とシートカットが,庭に急速に広がります.多くのリサイクル業者は,貨物/コンテナ内の空気の隙間を削減し,積み重ねの安定性を向上させ,予測可能な航海窓口を維持しますその結果,シフト間でも一貫した動作を維持しながら,スクラップを迅速に密集させることができる自動水力金属バレーヤーに対する需要が増加しています.
アメリカに本拠を置くスクラップリサイクル会社には,日々の入荷する緩い軽鋼スクラップの"種類"と"輸送"の効率を向上させる必要がありました.放たれた材料が造船場の混雑を引き起こし,積み込み前に繰り返し再処理が必要になった顧客は次のような解決策を望んでいた.
単調なバレーを生産し,積み重ねを容易にし,トラックをより速く積みます.
手動操作を削減し,シフトパフォーマンスを安定させる
信頼性の高い自動化によって一貫した出力を維持する
複数の同一マシンを追加することで容量を拡大する
これらの需要に応えるため,江蘇・ワン・シダ・ハイドロリック・マシナリー・コー・リミテッドは200トンのサイド・プッシュアウト型液圧金属弾圧機を2台供給し,PLC自動制御とリモコン操作を備えた.この構成は,繰り返すサイクルを持つ一貫したバレに緩いスクラップを変換するように設計されています側から押し出す放出は,快速なバレエ噴射と積み込み/積載領域へのスムーズなステージをサポートします.特に入荷量が急増する際には役立ちます.
下記は,顧客が容量計画と配置設計のために参照した主要な仕様です.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 液体金属弾圧器 (横から押し出せるタイプ) |
| 量 | 2 単位 |
| 定数力 | 200トンのクラス (2000 kN) |
| コントロール | PLC自動制御+リモコン |
| プレスルームの大きさ (L×W×H) | 1600 × 1200 × 800 mm |
| バールのサイズ (L×W×H) | (250×500) × 400 × 400 mm |
| サイクルの時間 | 60秒で |
| 生産能力 | ~3500~5000 kg/h |
| バール密度 | ~2.0t/m3 |
| システム圧力 | 25 MPa |
| 冷却 | 空気冷却システム |
施工後,顧客は最初の改善は 化粧品ではなく 運用的なものだと報告しました
よりクリーンな工場流量: 散らばったスクラップを標準化されたバレに変換することで,倉庫の拡大が減り,設備の路線がより明確になりました.
より速く,より一貫した積載: 均質なバレがより緊密に積み重なって,積載中に空白を減らし,トラック回転時間を短縮しました.
より安定した日々のリズム:遠隔操作によるPLC自動化により,シフトごとに一貫性が向上し,繰り返し手動再操作が減少しました.
この米国プロジェクトでは,実際的な傾向が示されています.貨物運送コストと運送のタイミングが重要であれば,結果の改善はしばしば製品形態の標準化から始まります.プレスルーム 1600×1200×800mm の200トンのPLC制御のサイドプッシュアウト式液圧金属パレータを2台配置することで60秒サイクルの~3500~5000kg/hの容量と400×400mmのバレ出力で,造船場はより予測可能な運営を得て 迅速な輸送とよりよいスペース利用を 支援しています.
