|
|
| ブランド名: | WANSHIDA |
| モデル番号: | Y83/D-3000C |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 納期: | 25日 |
| 支払い条件: | T/T、L/C、ウェスタンユニオン |
固定式スクラップバレーヤー 配送グリップは,継続的な負荷,安定した水力圧縮,混合金属スクラップの効率的な処理を必要とするリサイクル施設のために設計されています.常規のボリューム機とは異なり,各ロードサイクルにフォークリフトに頼りますこの機械は,液圧式補給グリップと静止圧縮システムを統合し,緩いスクラップを継続的な作業流で拾い,転送,圧縮することができます.混ぜた鋼の破片を加工するのに適しています中型および大型リサイクリング作業における軽鉄材料および他のリサイクル可能な金属.
現代 の リサイクル プラント は,毎日 幅広い 種類 の 金属 破片 を 処理 し て い ます.これら の 材料 は,通常 サイズ,形状,密度,積載 特性 に よっ て 異なっ て い ます.軽量 な 鉄鋼 断片,アルミ プロファイル,鉄板や混ざった鉄製廃棄物,不規則な生産廃棄物は,フォークリフトやロード機のみで一貫して供給することが困難です.
この課題を解決するために 特別に開発されています
圧縮サイクルごとに外部の負荷装置に依存するのではなく,統合された水力補給グリップは自動的に緩い材料を圧縮室に転送します.この方法により,生産がよりスムーズに進められ,毎日のリサイクル作業の中断も少なくなります..
固定式液圧弾圧器と補給グリップの組み合わせにより,圧縮前に材料を継続的に準備できます.作業日中に不規則なスクラップを処理するリサイクル施設に適した設備を作る.
この機械は圧縮力だけに 焦点を当てるのではなく 廃棄物収集からバレの放出まで 材料の処理プロセスを 改善します
この機械と 従来の水力製のスクラップバレーの 大きな違いの一つは 給餌方法です
伝統的な包装機は,通常,フォークリフトや車輪の荷乗機を必要とします. 繁忙な生産期間中,操作者が繰り返し停止しなければならないため,荷装機器はしばしばボトルネックになります.位置を変え 包装機を再充電する
組み込みされたフィードグリップが このワークフローを変えるのです
放たれたスクラップは,直接貯蔵庫から拾い上げられ,より一貫した給餌リズムで圧縮室に転送できます.これは圧縮サイクル間の待機時間を短くし,少数の中断で水力システムが動作することを可能にします.
混ぜた金属スクラップを一日中処理するリサイクル工場では,圧縮力を増やすよりも 継続的な材料流の維持が重要です.
循環処理施設で使用される多くの現代的な固定式バレー機には,全体的な運用効率を向上させるための自動給餌装置が組み込まれています.
混ざったスクラップを扱う顧客は 2つの問題に直面します
まずアルミプロファイル,軽鋼スクラップ,生産廃棄物などの緩い材料が均一な堆積物として蓄積するのは稀です.したがって,フォークリフトの負荷は不一致になり得ます.不均等な部屋の充填と不必要な休憩時間を引き起こす.
第2回圧縮装置は連続的に動作するのではなく,しばしば材料を待っています.
補給器を装備した固定式スクラップパレーナーでは,荷付けプロセスがより規則的なサイクルに従うことを可能にし,これらの中断を軽減します.実際の生産性はスクラップの特性に依存する一方でより一貫した給餌リズムにより 日々のリサイクル作業が簡素化できます
この設備は,以下のような,幅広いリサイクル可能な金属材料の加工に適しています.
固有の材料のために設計されるのではなく,配送グリップは,スクラップの組成が1日中変化する作業に特に適しています.
この装置は通常以下によって選択されます.
この固定式システムは,手動製の小型バレー機とは異なり,毎日継続的なリサイクル作業を必要とする顧客向けです.
主に均質なスクラップ材料を圧縮するために使用される従来の水力弾圧機とは異なり,固定式スクラップバレーヤー廃棄物の性質が作業日中に絶えず変化するリサイクル施設のために設計されています.
統合されたフィッティンググリップルにより,操作者は安定した水圧圧縮ワークフローを維持しながら,不規則な,緩い,軽量な材料をより効率的に扱うことができます.
多くのリサイクルセンターは,毎日複数のサプライヤーから様々な種類のスクラップを受け取ります.材料には,しばしば軽鋼スクラップ,アルミプロファイル,シート金属,製造廃棄物,不規則な金属部品.
材料の組成が絶えず変化するので,最大圧縮力を達成するよりも,継続的な餌のリズムを維持することが重要になります.
補給グリップは,より一貫した積載プロセスで,手動的な材料配置による中断を減らすことで,緩いスクラップを圧縮室に転送するのに役立ちます.
長いアルミプロファイルは,圧縮の前に整然と積み上げることはしばしば困難です.
フォークリフトで材料を繰り返し位置付けする代わりに,フードグリップは,緩いプロファイルを直接圧縮室に集め,転送することができます.
この方法により,材料の準備を簡素化し,荷重の一貫性を向上させます.
鋼鉄構造物,アルミ製品,金属部品を製造する工場は,しばしば一日中生産削減を生む.
生産ラインの周りにゴミが蓄積するのではなく 固定式バレーは集中的なリサイクルソリューションを提供します
金属廃棄物は集められ,密集したバレに圧縮され,輸送または再販売のために準備することができます.
地域的な廃棄物収集施設は,大量の収集地点から材料を集め,より大きなリサイクル会社や鉄鋼工場に輸送する.
液圧圧縮によって散らばるスクラップの量を減らすことで,輸送効率が向上し,貯蔵スペースの整理が容易になります.
車両の解体作業では,非常に不規則な形状の混ざった鉄製と非鉄製のスクラップが生成されます.
フードグリップルにより,操作者は水力圧縮の前にこれらの材料をより効率的に扱うことができます.
この機械は,水力圧縮と自動材料処理を組み合わせて,連続したリサイクル作業流程を作成します.
フォークリフトの重複的な積載に頼る代わりに,スクラップは圧縮室に入る前に統合された補給グリップを通過します.
作業プロセスは次の段階からなる.
放題後,放題された破片は,包装機の横に保管されます.
典型的な材料は:
液圧グリップは,ストレージエリアから直接スクラップを収集し,圧縮室に転送します.
手動式 負荷 に 比べ て,この 処理 は 継続 的 な 操作 の 間 に より 一貫 し た 餌 の リズム を 維持 する こと に 役立ち ます.
十分な量 の 材料 が 部屋 に 入っ た とき,水力 筒 は 破片 を 密集 し た 弾丸 に 圧縮 し て しまう.
圧縮力とサイクル時間は,PLC自動制御システムによって制御されます.
前もって設定された圧縮状態に達した後,材料は安定した寸法を持つコンパクトなボールを形成します.
完成したバレは 積み重ねられ 輸送され 流域下部でリサイクルされる 準備が容易です
圧縮サイクルが完了すると,次のサイクルが始まる前に,バレは機械の構成に応じて自動的に放出されます.
廃棄物 詰め機 を 選ぶ とき,多くの 買い手 は 液圧 力 に だけ 注目 する.
しかし,実用的なリサイクル作業では,供給効率がシステムの全体的な生産性を決定することが多い.
材料の供給がボトルネックになる場合 強力なボトルネックが継続的な動作を維持することはできません
補給グリップは,単に圧縮力を増加させるのではなく,リサイクル作業の全流れを改善するように設計されています.
緩いスクラップはより安定したリズムで室内に移動し,圧縮サイクル間の中断を減らすのに役立ちます.
生産用スクラップとは異なり 混合型リサイクル可能材料は 通常 サイズ,長さ,密度によって異なります
圧縮前に不規則な材料をより効率的に扱うことができる.
グラップルは毎回 フォークリフトを使うのではなく 普段の材料の 直接移動をします
この方法により,多くのリサイクル施設の 日常操作手順が簡素化できます.
貯蔵庫から直ぐにスクラップを詰め込み器に移動することで,設備の周りに散らばる材料の蓄積を減らすことができます.
この方法により,リサイクルエリアは よりきれいに,組織的に 維持できます
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 機械の種類 | 固定製のスクラップバレーヤー |
| 栄養システム | 液体式補給グリップル |
| 制御システム | PLC自動 |
| 圧縮力 | 160トン |
| 圧縮室 | 3000 × 1620 × 620 mm |
| バールサイズ | 400 × 400 mm |
| 破片の最大厚さ | 3mm |
| 生産能力 | 5〜7t/h |
| モーターパワー | 86 kW |
| 液圧 | 20 MPa |
| 冷却システム | 空気冷却 |
| バイル放出 | オートマティック |
圧縮の前に材料の移転を簡素化するために,水力調節グリップとバレーヤーが一緒に働きます.
連続的な供給により,圧縮装置は少なめの中断で動作します.
機械は,異なるサイズや不規則な形状のスクラップ材料を処理するときにうまく機能します.
密集したバレは,積み重ね,輸送,炉の充電のために準備するのが簡単です.
自動制御システムは,動作サイクルを標準化し,手動的な介入を減らすのに役立ちます.
固定構造は,継続的な日々の動作を必要とする中型および大型リサイクル施設に適しています.
固定型スクラップパレーラーを選択する際には,水力力やモーターの力を比較する以上のことを必要とします.実際的なリサイクル作業では,最も適した機械は,スクラップの種類,飼育方法リサイクル施設の全体的な作業流程です.
購入 者 が 適切な 機器 を 選べる ため に 役立つ いくつかの 重要な 考慮 点 が 下 に おら れ て い ます.
圧縮する際に 異なるスクラップ材料が 異なる振る舞いをします
例えば:
混合した軽いスクラップ
この材料は,フォークリフトだけで均等に積載することが難しいので,通常,取り付けのグリップから利益を得ます.
重鋼の破片
これらの材料はしばしばより大きな圧縮力を必要とし,加載方法に応じて自動グリップを必要としない場合があります.
主要な材料の種類に基づいて機器を選択すると,水力力のみに基づいて選択するよりも,通常,長期間の運用効率が向上します.
多くの買い手は圧縮容量だけを比較する.
しかし,実際のリサイクル工場では,供給効率が 全体の生産パフォーマンスを決定することが多い.
自分 に こう 尋ね て ください.
食事の取り締まりは より一貫した作業の流れを維持するのに役立ちます
多くのリサイクル施設は 徐々に拡大しています
今日 の 生産 量 に しか 適合 し ない 機械 を 選ぶ なら,将来 の 生産 量 が 制限 さ れ ます.
設備の評価において,購入者は以下の点も考慮すべきである.
将来 拡張 を 計画 する こと に よっ て,後 に 機器 を 交換 する 費用 が 削減 さ れ ます.
液体リサイクル装置は 厳しい条件下で動作します
シリンダー,水力弁,電池キャビネット,そして磨き部品へのアクセスが簡単で,日常的なメンテナンスが簡単になり,停滞時間が短くなります.
異なるバレーラーを比較する際には,保守の便利さは,機械の仕様と同じくらい重要です.
混合金属スクラップを処理するリサイクル施設での経験に基づいて固定式弾圧器は,通常,材料の負荷が水力圧縮そのものよりも制限要因となる場合,給餌グリップを装備することが推奨されます..
アルミニウムプロファイル,鋼の断片,混ざった金属板,軽い構造の破片を一日中受け入れる施設は,一貫した給餌リズムを維持することでしばしば利益を得ます.
圧縮サイクルの間にフォークリフトを待つのではなく,補給グリップは圧縮室へのよりスムーズな材料流をサポートします.
生産性は 作業場の配置や操作者の経験,廃棄物の特性によって常に決まっていますが,継続的な供給プロセスを維持することは,通常,より安定した日常操作に貢献します.
適正なバール放出構造の選択は,材料の種類,ヤードの配置,および取り扱いの好みに依存します.
| 特徴 | 固定式フードグリップボール機 | ターンアウトバレーヤー | サイド・エジェクト・バレル |
|---|---|---|---|
| 最善の | 混合した散らか破片 | 中型鋼の破片 | 高周波バリング |
| 積載 | オートマティック・グリップル | フォークリフト | フォークリフト |
| 材料流 | 連続 | バージュ | バージュ |
| 操作者の作業負荷 | 下部 | 中等 | 中等 |
| スクラップの種類 | 混合材料 | ユニフォームスクラップ | ユニフォームスクラップ |
| 典型的な利用者 | リサイクル工場 | スクラップヤード | 鉄鋼加工機 |
それぞれの構成には 異なる利点があります
最も適した解決策は実際の生産要件に依存する.
この機械は,混合金属スクラップ,アルミプロファイル,鋼断片,シート金属,軽構造スクラップ,およびリサイクル可能な鉄材料に適しています.
補給グリップは,特に緩いまたは不規則な材料を処理する際に,より一貫した負荷リズムを維持するのに役立ちます.
取っ手は水力システムと統合され,機械制御プログラムに従ってバルリングサイクルと調整することができます.
そうだ
固定構造は,中型および大型リサイクル施設での連続リサイクル作業のために設計されています.
そうだ
客の要求や機械の構成に応じて,ベールの寸法がカスタマイズできます.
設計された室の寸法を超えた材料または水圧圧縮に不適した材料は,選択前に評価されるべきである.
そうだ
機械は,繰り返し圧縮サイクルとより簡単な日常操作のためのPLC自動制御を採用します.
そうだ
電圧,室の寸法,グリップルサイズ,冷却システム,オプションアクセサリーはすべてプロジェクト要件に応じてカスタマイズできます.
最適な構成を推奨するために,我々のエンジニアリングチームは通常,次の情報を必要とします:
この情報を提供することで,実際のリサイクルプロセスに より適した構成を推奨できます.
信頼性の高い設備は,成功するリサイクルプロジェクトの1つの部分に過ぎません.適切な設置,操作者訓練,保守計画,安定した生産を維持するために,長期的技術支援も同様に重要です..
江苏万石化水力機械株式会社 (株) は,設備のライフサイクルを通して包括的な技術サポートを提供しています.
私たちのサービスには以下が含まれます.
製造が始まる前に エンジニアリングチームは 顧客の材料特性や 生産目標や ワークショップの配置を評価し 適切なマシン構成を推奨します
異なるリサイクルプラントは 異なる種類のスクラップを処理します
放たれた混ぜた金属を一日中処理する施設では,供給の一貫性を向上させることは,単に圧縮力を増加させるよりも,日常生産性に多くの貢献をする.
この理由から,顧客が処理するときに,通常,水力補給グリップを装備した固定式スクラップパレーラーを推奨します.
フォークリフトに頼る代わりに 組み込みのフードグリップは 圧縮室への物質の流れを よりスムーズで予測可能なものにします
最終的な機械構成は,実際の材料条件,生産目標,利用可能な設置スペースに応じて常に選択されるべきである.
顧客に完全なリサイクルソリューションを構築するのを助けるため,この機器はしばしば以下の機械と組み合わせられます.
バルリングの前に大きすぎる鋼材を削るのに適しています.
長い構造鋼材や重量廃棄物加工用に設計された
金属チップを圧縮し,回転し,密集したブリケットに廃棄物を加工するのに適しています.
自動グリップフィードなしで均質な鉄製スクラップを処理するリサイクル工場に推奨されます.
液圧バリングと切断を統合されたリサイクルシステムで組み合わせます
完全なリサイクルラインには,次の順序が含まれます.
混ざったスクラップ 収集
↓
選別
↓
グラップル を 飼育 する
↓
固定製のスクラップバレーヤー
↓
完成したベール貯蔵庫
↓
トラック積載
↓
鉄鋼工場 / 鋳造工場
この作業流程は,貯蔵組織と輸送効率を向上させながら,材料の取り扱いを簡素化するのに役立ちます.
各リサイクル施設は 異なる材料や生産量,労働条件を処理します
材料の特性や 飼育方法,そして将来の生産計画に合う配置を 選ぶことをお勧めします
適当な推薦を 受け取るには メールを送ってください.
私たちのエンジニアチームは,あなたのアプリケーションを評価し,あなたの実際の運用要件に基づいて,最も適切な固定スクラップバレーラーソリューションを推奨します.
ビデオ
